美高梅集团官网-美高梅4858官方网站

    • 美高梅集团官网有限公司
    • 美高梅集团官网有限公司
    • 美高梅集团官网有限公司
    铜陵1600熔喷布模具 | 面对鱼龙混杂的熔喷布市场,怎样鉴定熔喷布好坏呢?
    浏览次数:   日期: 2020-06-12 22:47:21

      铜陵1600熔喷布模具 | 面对鱼龙混杂的熔喷布市场,怎样鉴定熔喷布好坏呢?


      具体滤效要专业的机器才能检测,单单从肉眼开判断的话,大概注意以下几点。


      1,点火不会燃烧,没有黑烟,不卷边。


      2,吸一口烟,用力对着布料吹,烟雾无法穿透布料。


      3,撕碎能吸附在90°直立的不锈钢板上,碎片本身也有吸附力(见视频)


      4,撕一块布料,对着光,看整体布料均匀度,肉眼能看到,有厚有薄有洞有颗粒,都是残次品。


      5,拉伸力,往两边拽,很容易断开说明拉伸力差,容易断的原料装到机器上根本没法用的。

      熔喷布的9大生产工艺问题解决方案


      熔喷布生产设备制造不算复杂,但是工艺问题一定要攻克。这牵扯到温度、气压、模具、转速等方面的参数配比,需要不断磨合和调试,才能让产品达到最佳效果。下面说说熔喷布的其他生产工艺问题该如何解决。

      1、提高产品强力的方法


      a.增大热风流量(纤维细,缠绕的结点多,纤维受力均匀,强力增大,但是增大到一定程度后反而会下降);


      b.升高热风温度(同上);


      c.适当增加产品的克重(在内控范围内);


      d.提高模头(模尖)等各区的温度(同a);


      e.适当降低产量;


      f.适当减小熔喷布接收距离(不能太小,反而布脆强力会下降,结合其它参数共同运用);


      g.增大网底吸风(大克重较明显);


      h.用熔指较低的原料。


      2、提高产品伸长率的方法


      a.适当降低热风流量或温度(结点滑移路径变大,手感变硬);


      b.降低模头(模尖)的工作温度(同上);


      c.适当减小产量;


      d.增大熔喷布接收距离(和a或b配合使用效果更明显);


      e.降低环境温度(纺丝环境温度);


      f.增大网底吸风(效果不太明显,大克重较好);


      g.改变纤维角度(改变纤维铺网的结构,不常用)


      h.适当提高产量(此方法会造成其它物理指标的降低,不常用)。


      3、减小阻力的方法


      a.降低热风流量或温度(纤维变粗,孔隙率大,阻力小,效率变差);


      b.增大熔喷布接收距离(增加纤维的蓬松性,孔隙率大,效率变差);


      c.降低纺丝环境温度(纤维冷却充分,结构蓬松,孔隙率增大,配合热空气可以达到降低阻力,提高效率的目的);


      d.减小网底吸风(纤维由密变蓬松,孔隙率变大,大克重较明显);


      e.降低模头(模尖)等加热区的工作温度(纤维变粗,孔隙率变大);


      f.增大计量泵(挤出量变大纤维变粗,孔隙率增大,一般在快速转单时使用);


      g.适当减小克重(在内控范围内)。


      4、提高过滤效率的方法


      a.增大热风流量或温度(增加纤维的细度,减小孔隙率,提高扑捉能力,但阻力增加);


      b.增大静电电压(电流)(极化纤维,增大纤维的静电场能,提高其吸附能力);


      c.在原料中加入粉料或其它驻极体(提高纤维的受电能力和储电时间,让纤维携带更多的电荷和带电荷时间);


      d.加大网底吸风(增大纤维的密实程度,提高纤维的扑捉能力。大克重明显,不常用);


      e.适当降低产量(同工艺下,挤出量变小,纤维变细,阻力增大);


      f.提高模头(模尖)等区的工作温度(熔体流动性变好,纤维变细);


      g.提高纺丝环境温度(纤维变细,一般是在室温升高的情况下,阻力增加较明显,其它物理指标下降);


      h.适当增大粉料的添加量。


      5、既能减小阻力,又能提高效率的方法


      a.增大熔喷布接收距离的同时,适当增加热风流量或温度,减小网底吸风(增加纤维的细度和蓬松度);


      b.提高纤维细度同时降低纺丝环境温度(比如加冷风装置);


      c.提高纤维的蓬松度同时,加大静电电压(电流),适当增大粉末的添加量;


      d.提高纤维的细度,适当减小克重(不常用)。


      6、既能提高强力,又能提高伸长率的方法


      a.适当降低热风流量或温度,减小熔喷布接收距离,适当增大网底吸风(用于环境温度过高、原料熔指过高造成的物理指标不合格);


      b.适当增大热风流量或温度,增大熔喷布接收距离,适当减小网底吸风(用于环境温度过低、原料熔指过低造成的物理指标不合格);


      c.减小产量;


      d.增加纤维细度同时降低纺丝环境温度。


      7、减小产品CV值的方法


      a.对应改变模头各区的工作温度(克重小升温,反之降温);


      b.当局部效率、阻力与CV值矛盾时可以采用在其位置加上挡板(提高局部纺丝环境温度);


      c.纵向克重的CV值主要与成网系统速度的稳定性有关。


      8、出现“Shot”团块状聚合物原因


      a.工作温度设定不当(过高或过低,一般过高容易出现);


      b.原料或母粒太脏(一般布面整体,或大面积出现);


      c.模头使用后期,模尖脏(有时是局部出丝不良或大面积出现,可以采用刮刀刮模尖解决);


      d.模尖周围有碳化物质或脏堵造成出丝不良(通常是异常停机造成的。一般是局部少量出现,可以采用刮刀刮模尖解决);


      e.风刀局部脏或风刀有物理损伤(影响正常纺丝气流的均匀性,局部出现并伴有纵向的薄沟出现);


      f.产量过高或过低(一般为大面积出现,降低或提高产量解决);


      g.原料熔指过高或过低(通常过高易出现);


      h.原料中有水。


      9、出现“飞花”的原因


      a.热风流量过大或温度过高(断纤维太多);


      b.各区工作温度过高(断纤维太多);


      c.熔喷布接收距离太小(布太密实,影响吸风效率);


      d.纺丝环境温度太高(同a);


      e.在加回收料时,回收量过大,回收料熔指不定;


      f.产量太低;


      g.网底吸风参数设定不当或网帘太脏(吸风小,纤维不能被充分吸附在网帘上,脱离网帘);


      h.原料熔指太高。


      综上所述的各种方法,在实际应用过程中需根据生产实际情况,熔喷布调机老师傅经验汇总。



    18915750709

    2019 美高梅集团官网有限公司 版权所有

    技术支持:美高梅4858官方网站厂家

    XML 地图 | Sitemap 地图